在数字化转型的浪潮中，诺雅克电气积极拥抱变革，致力于打造高效智能的数字化车间。本项目紧密贴合诺雅克电气数字化车间的建设要求，实现了自动化生产与物流的深度融合，高度同步车间物流与信息流，从而助力诺雅克电气达成数字化转型的战略目标，提升企业核心竞争力，为企业带来全新的发展机遇。
自动化生产线车间实行全自动AGV物流运输模式，废除所有线下操作，基于MES指令指引，由AGV实现自动接货、自动提醒对应人、自动送货和自动入库等流程。MES系统实现SAP计划接收，记录并追溯整个生产过程的数据应用，实现工单开报工、扫码追溯、设备数采、质量检验、设备管理、报表及看板等基础业务功能流程，对自动化生产线成品从产线运送到立体库的全流程控制，按需调用AGV实现运输任务，且同步完成账务处理，确保物流与信息流的实时同步，让整个物流流程变得更加流畅、高效。
在系统层面，实现计划从SAP无缝下发至MES的功能。MES系统不仅能够详细记录整个生产过程的数据，还能对这些数据进行深度追溯和应用。工单开报工、扫码追溯、设备数采、质量检验、设备管理以及报表和看板等基础业务功能流程，都在MES系统的精准控制下有序进行。
本项目软件采用了正泰自动化自主研发的MES 3.0产品，该系统与AGV小车、RCS系统、自动托盘堆垛机等软硬件进行了深度的数据和设备对接。同时，针对现场的特殊需求，通过定制化手段进行匹配，确保系统能够更好地适应诺雅克公司的实际生产环境。
成品物流上线后，彻底取代了以往的手动模式，带来了前所未有的自动化体验。MES系统能够自动开工、自动报工，自动记录完工数据，实现自动接货、自动推送（通过飞书、短信等方式）相关信息至相关人员，还能自动入库并准确绑定立体库所需的各种信息，真正实现了全流程的自动化操作，极大提高了生产效率和管理水平。
在项目实施过程中，实现了多项关键难点突破。调度速度大幅提升，让物流运输更加高效快捷；补托无人化的实现，减少了人力成本和人为误差；托盘与立库全兼容，进一步优化了仓储空间的利用，为生产的顺畅进行提供了有力保障。
项目带来的综合收益十分显著。仓库能力得到大幅提升，能够容纳更多的货物，存储更加合理；生产能力显著增强，产品的生产周期缩短，产量提高；设备管理更加智能化，设备的运行状态实时监控，维护更加及时高效；系统流程也得到了优化，各环节之间的衔接更加紧密，协同性大大提高。
在关键收益指标方面，仓储面积得到了更合理的利用，空间利用率大幅提高；仓储效率显著提升，货物的出入库速度加快；生产能力提升明显，企业的市场竞争力得到了进一步增强。
在高度信息化时代，企业提升生产制程自动化能力变得尤为重要。该成品物流项目实现车间无人化生产，从发料取料到入库全流程自动化，以设备自动采集和大屏展示精准呈现生产仓储状况。项目获客户高度认可。
正泰自动化有限公司在工厂自动化领域经验丰富，将持续为多行业客户提供专业服务，创造更大价值。
